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管制玻璃瓶是使用玻璃管生產的，管制玻璃瓶一般有口服液瓶，西林瓶、小容量試劑瓶等多種。管制玻璃瓶在生產時會產生各種質量問題，下面我給介紹下出現質量問題的原因。

玻璃瓶中的輔助原料是指使玻璃獲得某些必要性質、保證玻璃熔制質量或加速熔制過程的原料的。它和主要原料一樣重要，玻璃瓶沒有主要原料，不成型，沒有輔助原料將會嚴重的影響質量問題，所以玻璃瓶的輔助原料和主要原料是相輔相成的，缺一不可。

氧化硼是藥用玻璃瓶中重要的添加原料，如管制口服液瓶中有不低于5%（g/g),氧化硼在藥用玻璃瓶中的含量越大，玻璃瓶光澤性越高，能降低藥用玻璃瓶的熱膨脹系數，提高玻璃瓶的熱穩定性但不能高于14%（g/g）。

消費者在飲用口服液時，在口服液瓶中發現玻璃渣，不是一起事件的發生了。口服液瓶中有玻璃渣的殘留，這給消費者的心理和身體都會造成傷害。那么怎么有效的杜絕此類事情的發生呢？

國際中性藥用玻璃瓶和我國“中性”玻璃的性能差別比較明顯，今后要積極發展國際中性玻璃生產，才可以提高國內藥用玻璃瓶的質量。發展國際中性藥用玻璃瓶是今發展藥用包裝的重要道路，我廠將會積極參與。

我公司生產的玻璃瓶在出廠時，要進行每個產品的檢驗，來確保出廠后玻璃瓶的質量。那我公司玻璃瓶是怎么檢測的呢？這里包括是印刷、瓶身、瓶口、包裝后各方面的檢驗。

玻璃瓶制瓶設的檢修工作關乎到玻璃瓶的質量，所以玻璃瓶企業的檢修人員在檢修制瓶設備的過程中，檢修工作一定到位。首先要有預防性的檢修，如果在生產過程中機器出現毛病，不但影響了玻璃瓶的質量，而且會影響制瓶的進程。

生產高質量的玻璃瓶，模具的檢修一定要到位，如模縫線和口模線、瓶底裂紋、抗內壓力不足、抗熱震性不足等都是由于玻璃瓶模具的狀態不好造成的。那么模具的檢修流程是怎樣的呢？

有許多客戶不明白高硼硅玻璃瓶是什么？今天我在這里講一下在外觀怎么鑒別高硼硅玻璃瓶，第一，它無瓶線；第二，高度透明；第三，高硼硅玻璃瓶比鈉鈣玻璃表面細致。

模制口服液瓶的瓶口普遍是PP防盜螺旋口，配套的蓋子一般為扭斷式防盜全鋁蓋，配套的墊片有三種材質，有PEr墊片，硅膠墊片，丁基墊片。墊片在口服液瓶的作用是起到防口服液的滲漏，具有密封的作用。

藥用玻璃瓶是用于藥品直接接觸的包裝容器，它的質量影響到藥品的質量，這關乎著病人的身體健康和生命安全。下面介紹主要用于藥用玻璃瓶的幾種材質，這幾種材質用于不同藥品的包裝，在包裝藥品時有關部門發達了藥用玻璃瓶一定要和盛裝物進行相容性實驗。

模制玻璃瓶是使用模具生產成形的，玻璃瓶使用模制可生產出各式各樣的，可造型多變。模制玻璃瓶不同于管制玻璃瓶，其由于技術，配料不到位，就會引發質量的不合格，瓶身是玻璃瓶外觀檢驗合格的重要部分，所以說瓶身上的氣泡是嚴重的質量問題。

玻璃瓶的成型需要經過很多步驟，難免會產生一些問題，導致玻璃瓶的殘次品，以至于一些玻璃瓶出現氣泡、裂痕、裂紋以及瓶底爆裂的問題。還有料滴溫度,這個相對就重要了。這個溫度掌握不好問題就多了，包括影響料型，成型等。

高硼硅玻璃瓶是采用高質量的耐火材料、具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、密封性能好等優勢。使用于盛裝藥片、膠囊、粉末、保健品等，制作方式為管制。高硼硅玻璃瓶中含有硼砂，硼砂可以提高玻璃的熱穩定性、化學穩定性，改善玻璃的光澤，提高玻璃的機械強度。

由于PET瓶的出現占據了包裝市場的很大一部分，導致玻璃瓶的銷量也開始下降，尤其是在藥品包裝市場更為明顯。不夠PET瓶也是存在很多缺點的，例如它的耐酸、耐腐蝕性，都是略遜于玻璃瓶的。