在河北泊頭市林都藥用包裝有限公司的現(xiàn)代化車間內(nèi),一條條自動(dòng)化生產(chǎn)線正以快速、穩(wěn)定的節(jié)奏運(yùn)轉(zhuǎn),將原料轉(zhuǎn)化為符合醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)的
口服液玻璃瓶。作為國(guó)內(nèi)藥用玻璃包裝領(lǐng)域的企業(yè),林都公司通過(guò)全流程自動(dòng)化改造,實(shí)現(xiàn)了從原料熔制到成品出廠的智能化閉環(huán)生產(chǎn),日產(chǎn)能突破50萬(wàn)只,產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。
林都擁有
口服液玻璃瓶自動(dòng)化生產(chǎn)線。在原料熔制環(huán)節(jié),采用行列機(jī)生產(chǎn)線,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)調(diào)控模具溫度與玻璃液流速,確保瓶身厚度均勻、無(wú)氣泡瑕疵,產(chǎn)品合格率提升至99%以上。灌裝環(huán)節(jié)引入全自動(dòng)口服液灌裝軋蓋聯(lián)動(dòng)線,集成理瓶、灌裝、旋蓋、檢測(cè)四大模塊,灌裝精度誤差控制在±0.1ml以內(nèi),旋蓋錯(cuò)牙率低于0.01%,單線每小時(shí)可處理2200-4400瓶,效率較傳統(tǒng)人工操作提升10倍。此外,生產(chǎn)線配備視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),可實(shí)時(shí)識(shí)別瓶身劃痕、瓶口缺損等缺陷,自動(dòng)剔除不良品,確保每一支出廠玻璃瓶均符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
林都的
口服液玻璃瓶自動(dòng)化生產(chǎn)不僅體現(xiàn)在硬件設(shè)備上,更融入了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控各環(huán)節(jié)運(yùn)行數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),實(shí)現(xiàn)能耗與產(chǎn)出的動(dòng)態(tài)優(yōu)化。例如,在模具溫度控制中,系統(tǒng)根據(jù)玻璃液成分自動(dòng)匹配理想溫度曲線,避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的瓶身變形。同時(shí),生產(chǎn)線支持柔性化改造,可快速切換不同規(guī)格瓶型(如10ml至100ml容量、窄口/廣口設(shè)計(jì)),滿足客戶定制化需求。